I prudutti

Tecnulugia di lavorazione doppia faccia di parti ottiche planari

1. Traiettoria di muvimentu di qualsiasi particella di a parte trattata

Siccomu i dui superfici sò processati in sincronia, i fatturi ristretti sò radduppiati in u prucessu di trasfurmazioni.Per quessa, hè assai impurtante di strive à fà a trajectoria di u muvimentu di ogni particella nantu à a superficia di a parte processata uniformi durante u muvimentu relative di u travagliu processatu è u moldu.Solu in questu modu, ogni parte nantu à e duie superfici pò esse eliminata uniformemente è ottene l'effettu di grinding uniformi è lucidatura.

Fig. 12-5 mostra a traccia di u muvimentu di un puntu nantu à a piastra di macinazione in quantu à a parte trattata, chì indica chì hè pussibule di ottene una rimozione uniforme di ogni parte da i dui lati in a gamma di paràmetri di a macchina utensile di machina doppia faccia. disignu.L'influenza di stu fattore hè discutitu in riferimentu [4], chì pò esse studiatu in dettu da i lettori interessati.

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2.Forma di a superficia di u discu di sgrossatura o lucidatura

Ovviamente, in u prucessu di smerigliatura o lucidatura à doppia faccia, a forma di a superficia doppia di u pianu pianu dipende principalmente da u trasferimentu di a forma di a superficia di u die inferiore è di u die superiore di a macchina.Dunque, prima di l'usu formale di a nova machina strumentu, deve esse identificata a piattezza di i muffa superiori è inferiori.S'ellu ùn riesce à risponde à i requisiti, u stampu maestru di l'aereo deve esse usatu per a correzione, è i paràmetri di u prucessu cum'è a velocità, a pressione è u tempu di trasfurmazioni seranu determinati attraversu u prucessu di prucessu di e parti, è a forma di a superficia di e parti processate di prova. deve esse pruvatu per aghjustà a forma di a superficia di i muffa superiori è inferiori.Dopu parechje teste è aghjustamenti per fà chì a forma di a superficia di trasfurmazioni di e parti risponde à i requisiti di disegnu, a produzzione in batch pò esse realizata.

Per assicurà l'adsorzione di polveri abrasive è lucidatura da i dui lati durante u prucessu di sgrossatura è di lucidatura, i solchi sò aperti nantu à u discu di grinding fine è u discu di lucidatura, è a forma di i solchi deve esse strisce verticali è horizontali.

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3.Disegnu currettu di l'ingranaggio planetariu

U pianu pianu trattatu hè piazzatu in l'ingranaggio planetariu.Dunque, u disignu currettu di l'ingranaggio planetariu hà un grande impattu nantu à a qualità di e parti processate.In u disignu di l'ingranaggi di pianeta, in più di u modulu è u numeru di denti di l'ingranaggi di a macchina, trè fattori sò principarmenti captu: prima, u grossu di l'ingranaggi di u pianeta;U sicondu hè a dimensione di apertura di a rota di u pianeta;U terzu hè u layout di apertura di l'ingranaggio planetariu.U diametru è a forma di i denti di l'ingranaggio planetariu sò determinate da a macchina.

U grossu di a rota di u pianeta deve esse determinatu secondu u grossu grossu è l'indemnità di machining di e parti processate.In generale, deve esse più sottile ch'è u grossu in biancu di e parti processate, è a dimensione magre deve esse più grande di l'indemnità di machining di e parti.Solu in questu modu pò esse assicuratu chì i dies supiriori è bassu cù una certa pressione grind i pezzi processati invece di a rota di u pianeta durante u prucessu di machining double-sided.In generale, per i pezzi machinati ultra-sottili cù un grossu menu di 0,2 mm, u spessore di l'ingranaggio planetariu deve esse 3pm ~ 5pm più chjucu cà u spessore di e parti machined;Per i pezzi machinati cù un grossu generale, u grossu di l'ingranaggio planetariu deve esse 0.05mm-0.05mm più chjucu cà u spessore di e parti machinate 1mm。U spessore di a rota di u pianeta ùn deve esse assai più chjuca di u gruixu di e parti da esse processatu. , altrimente, i pezzi saltaranu fora di l'apertura di a rota di u pianeta durante u processu, facendu cusì chì i pezzi si sfondanu è si rompenu.

A dimensione di apertura di a rota di u pianeta hè un pocu più grande di a dimensione di a parte processata, ma ùn pò esse troppu grande.Troppu grande pruvucarà ancu a scontru trà a parte processata è a rota di u pianeta in u prucessu di trasfurmazioni, pruvucannu cusì u colapsu di u bordu è u colapsu di l'angolo di a parte.In generale, a lunghezza laterale di e parti rettangulari è u diametru di e parti circulari deve esse circa 0,20 mm più chjuca cà l'apertura di l'ingranaggi planetari.

U layout di apertura di a rota di u pianeta deve esse distribuitu uniformemente in a rota di u pianeta.A distribuzione raghjone pò aumentà u numeru di pezzi in l'area di una rota di u pianeta.S'ellu hè una parte circular, u pirtusu di a parte circular deve esse dispostu eccentricamente in quantu à a rota di u pianeta, per facilità a rotazione di a parte trattata in quantu à l'apertura di a rota di u pianeta durante u processu.

U materiale di a rota di u pianeta pò esse metalli o plastica di resina, è a so flatness è parallelismu di i dui lati deve esse bè.Se a prestazione di u materiale ùn riesce à scuntrà i requisiti, dopu chì l'ingranaggio hè inseritu, a superficia di burr di l'ingranaggio planetariu pò esse piazzata nantu à a macchina utensile per l'auto-macinazione per risponde à i requisiti.

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4.Preparazione è usu di u fluidu di grinding è u fluidu di lucidatura

A machina strumentu utilizata per a pulitura fine à doppia faccia à alta velocità usa u fluidu di sgrossatura preparatu, è a macchina strumentu utilizata per a pulitura à doppia faccia à alta velocità usa u fluidu di pulitura preparatu.U fluidu di macinazione è u fluidu di lucidatura sò preparati in una certa proporzione secondu u materiale, a rugosità di a superficia è a dimensione di a parte di e parti processate.U fluidu di macinazione preparatu è u fluidu di lucidatura sò mandati automaticamente da u sistema di cuntrollu di a macchina per u riciclamentu.Filtrà regularmente durante l'usu, è fate attenzione à cuntrullà u flussu durante l'usu.Sutta a cundizione di assicurà i bisogni nurmali di trasfurmazioni, u flussu cuntrullatu deve esse u più chjucu pussibule per mantene a temperatura necessaria durante a macinazione fine è a lucidatura.

5.Determination di paràmetri machining

A velocità di rotazione, a pressione è u tempu normale di trasfurmazioni di i muffa superiori è inferiori, chì sò i parametri principali di u funziunamentu di l'utensili di a macchina, anu da esse determinate secondu u materiale, i bisogni di trasfurmazioni è e dimensioni di e parti da trasfurmà (in particulare u spessore). di e parti), è currettu attraversu testi.Una volta determinata, a sequenza di u prucessu hè stabilita per realizà u funziunamentu automaticu.In u prucessu di macinazione fine è lucidatura, per assicurà l'uniformità di a trasfurmazioni à doppia faccia, in generale, dopu à un certu tempu di trasfurmazioni è di spegnimentu automaticu, i pezzi da esse trasfurmati seranu girati in i buchi di l'ingranaggi planetari, è i pusizzioni mutuale sarà cambiatu, è tandu u strumentu machine à esse cuminciatu.Stu prucessu hè chjamatu prucessu "una vittura".In generale, ci sò 2-3 vitture, è i pezzi seranu lucidati è lucidati.

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6.Cuerenza di u grossu di e parti machinate

Perchè a machina di machina à doppia faccia cù un grande diametru di fustelle hà 5 ingranaggi planetarii, è ogni ingranaggio planetariu pò esse disposti cù parechje parte per esse processatu, una sola machina doppia faccia pò processà più parti.In a tappa di macinazione fina, a cuerenza di u grossu di sti pezzi trasfurmati hè spessu un fattore impurtante chì afecta a qualità di trasfurmazioni in u prucessu di trasfurmazioni à doppia faccia.Per quessa, a diffarenza di spessore di u blank furnita da a grinding rugosa deve esse relativamente stretta, in generale micca più di 0,02 mm, è hè necessariu chì dopu chì u moldu superiore hè chjusu, a pressione pò esse appiicata solu lentamente per un periudu di tempu, cusì chì u gruixu di e parti tende gradualmente à esse coherente durante u prucessu di macinazione, Altrimenti, i pezzi saranu rotti durante u processu per via di a pressione irregolare.Se un grande pezzu di vetru otticu hè tagliatu in picculi pezzi da una macchina di taglio per u processu à doppia faccia, l'influenza di stu fattore di prucessu ùn esiste micca.

 

Per assicurà a coerenza di u spessore di ogni parte trattata in una sola piastra in a tappa di lucidatura à doppia faccia, generalmente selezziunate a macchina utensile di machina à doppia faccia cù a stessa dimensione di a piastra di fustellatura, accoppiate a macinazione è a lucidatura, è disposte e parti. chì sò stati finamente macinati in una piastra per lucidatura, per eliminà l'influenza.

Dopu a pulitura, i pezzi cù lucidatura à doppia faccia necessitanu esse smussati, smussati è mandati per l'ispezione unu per unu.Dopu a finitura di grinding, i pezzi processati ponu esse smussati, smussati è poi lucidati da i dui lati.In generale, e prucedure di smussatura è smussatura dopu a finitura di grinding sò scientifichi è ragiunate.


Tempu di Postu: Aug-20-2022